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模板安装－－轴线偏移大，楼梯样板厂，爆模，后期剔打

原因分析

短肢墙（柱）纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核，预拌砼流动性过大，从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大，爆模钢筋位移，剔打钢筋外露。

防治措施

①短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋，浇筑砼后及时用钢尺校核轴线尺寸，楼梯样板厂家，钢筋偏移的立马扶正。②梁侧模板支撑间距应控制在400以内，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。③爆模使砼构件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

1)施工准备

(1)模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；拼接相邻两模板表面高低差控制在2mm以内，

(2)使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分类堆放，二次周转使用前必须清理干净；

(3)使用机具准备到位。

(2)弹柱边线及控制线

工艺说明

(1)按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线；

(2)柱轴线部位可采用红色边长50mm的“△”标记，并标记“轴线”二字；

(3)柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线；边框线宜两端各延长不少于20cm，备做吊线检查使用；

(4)柱边线向外偏移500mm处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。 次数用完API KEY 超过次数限制

梁板混凝土浇筑与振捣

工艺说明

（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行；

（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，di一层下料慢些，楼梯样板，梁底充分振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件；

（3）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 次数用完API KEY 超过次数限制

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