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梁板满堂架搭设

工艺说明

（1）架体搭设应符合规范及模板设计专项施工方案要求；

（2）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，工地样板展示区，满足承载力要求，并在立杆底加设厚度≮100mm的硬木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

（3）支架立杆的垂直度偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm。

（4）在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。安装梁底模

工艺说明

（1）梁高超过600mm时，梁侧模宜加穿梁螺栓加固；

（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；

（3）梁侧模板应垂直，梁内截面尺寸偏差应控制在 4，工地样板，-5mm内；

（4）梁模板加固方式符合模板施工方案。 次数用完API KEY 超过次数限制

砼浇拌及运输

工艺说明

（1）柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30㎜，接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆液成分相同，混凝土应分层振捣，一般情况下分层厚度不超过300—500mm，振捣器插入下一层混凝土不小于100mm，振捣器不得触动钢筋和预埋件。派专人“看模”：模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣；

（2）柱高超过3m时，应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑；

（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。 次数用完API KEY 超过次数限制

防治措施

①抹灰前，应将基层表面清扫干净，砼表面凸出部分先剔平刷净，对于蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，宜在水泥掺加建筑胶先刷一道，然后用1：3水泥砂浆分层修补，加气混凝土砌块墙和砼墙面宜先刷掺水泥重量20％的建筑胶的素水泥浆一道或拉毛，随刷随抹灰，基层应提前一天浇水，浇透浇匀，让基层吸足水分。②水泥砂浆抹墙面灰应是三遍成活（即7厚1：3水泥砂浆打底两次成活，工地样板厂家，7厚1：3水泥砂浆找平、扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆罩面、压实、赶光），工地样板展示，各层间隔时间宜在4小时以上（终凝后），砂浆应随拌随用，控制在3小时内用完，严禁使用过时灰。 次数用完API KEY 超过次数限制