施工建筑工法样板厂

柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用zhuan制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 次数用完API KEY 超过次数限制

混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场***工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂fen剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。 次数用完API KEY 超过次数限制

工艺流程：后浇带两侧混凝土清理——后浇带位置梁板模板支设——顶板后浇带混凝土——防水层（含防水附加层）节点图：构造做法：1、顶板混凝土在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。隐蔽验收后浇顶板混凝土。2、清理后浇带顶板结构达到设计强度后，施工建筑工法样板厂，将后浇带两侧梁板结构回顶好，清理后浇带内垃圾。3、浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，湿润24h以上。 次数用完API KEY 超过次数限制

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